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工具钢是制造刀具、模具、量具等工具的关键材料，其性能很大程度上依赖于金属热处理工艺，只有通过精准的热处理，才能让工具钢发挥出优异的硬度、耐磨性和韧性。
高速钢刀具的热处理是典型代表，需要经过1200-1240℃的高温淬火，使碳化物充分溶解到奥氏体中，再经550-570℃三次回火，析出细小的合金碳化物，最终获得HRC63-66的硬度和良好的红硬性。经此处理的高速钢铣刀，切削速度可达80m/min，是未处理刀具的3倍。
合金工具钢制作的冷冲模具，采用“球化退火+低温淬火+低温回火”工艺，能在保证HRC58-60硬度的同时，减少淬火变形。某工具厂生产的Cr12MoV钢冲模，经优化热处理后，使用寿命从8万次提升至50万次，大大降低了生产成本。
