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精密零件的热处理变形是行业难题，控制变形量是保证质量的关键，需要从工艺设计、工装夹具、冷却方式等多方面综合施策。对于细长轴类零件，采用垂直悬挂加热方式，减少重力引起的弯曲变形；薄片零件则使用专用夹具固定，避免加热过程中翘曲。
淬火冷却阶段的变形控制更为重要，采用等温淬火可显著减少应力，某机床厂对导轨进行贝氏体等温淬火后，变形量从0.3mm降至0.05mm，后续磨削量减少70%。对于复杂结构零件，通过有限元模拟预测变形趋势，提前预留加工余量，确保热处理后尺寸合格。
专业的变形控制技术能使精密零件的合格率提升至95%以上，为企业节省大量返工成本。
