铝合金的热处理：从轻质到高强的蜕变

　　铝合金凭借轻质特性在航空航天、汽车制造等领域广泛应用，而热处理能让其强度实现质的飞跃，完成从“轻质”到“高强”的蜕变。与钢的热处理不同，铝合金的热处理主要依靠固溶强化和时效强化，通过控制镁、铜、锌等合金元素的析出形态实现性能提升。

　　6061铝合金是应用最广泛的可热处理强化铝合金，经530℃固溶处理后水冷，再在120℃时效6小时，抗拉强度可从110MPa提升至310MPa，硬度从40HV增至95HV，且仍保持2.7g/cm³的低密度。这种处理后的铝合金常用于飞机机身框架、汽车轮毂，在减轻重量的同时保障结构强度。

　　7075铝合金则是超高强度铝合金的代表，经475℃固溶+120℃双级时效处理后，抗拉强度突破500MPa，堪比低碳钢，被用于飞机起落架等关键承重部件。值得注意的是，铝合金热处理对温度控制要求极高，±5℃的偏差就会导致性能波动10%以上，专业的温控设备是保证质量的前提。