渗氮处理能在金属表面形成一层坚硬的氮化物层，厚度通常为0.1-0.6mm，这层“铠甲”可使零件耐磨性提升5倍以上，同时具备优异的抗腐蚀性能。与渗碳相比，渗氮温度更低（一般为500-560℃），工件变形量仅为渗碳的1/10，特别适合精密零件处理。

　　38CrMoAl钢是渗氮的典型材料，经调质后渗氮，表面硬度可达HV1000-1200，常用于镗床主轴、精密丝杆等。而离子渗氮技术的出现，将渗氮时间从传统气体渗氮的40小时缩短至8小时，且渗层硬度分布更均匀。在化工设备领域，渗氮后的阀门零件可耐受20%浓度盐酸的腐蚀，使用寿命延长至原来的3倍。